Lamineringsfilm används ofta i tryckeri-, förpacknings- och arkivvårdsindustrier. Dess kärnfunktion är att ge skydd, estetik och hållbarhet för papper, tryckt material eller förpackningsmaterial. Men många kunder stöter på problem som delaminering, avskalning eller kantböjning under användning. Detta påverkar inte bara produktens utseende utan kan också leda till materialspill och sekundära bearbetningskostnader.
Som proffstillverkare av lamineringsfilm, YIDU, baserat på år av produktionserfarenhet, har sammanfattat detaljerade metoder och försiktighetsåtgärder för att förhindra delaminering av lamineringsfilm, hjälpa köpare och{{0} slutanvändare att förbättra lamineringseffekter och stabilitet.
1. Huvudorsaker till delaminering
1.1 Förorening av underlagets yta eller fettrester
Om ytan på tryckt material eller papper har otorkat bläck, damm, fingeravtrycksfett eller andra föroreningar, kommer det att hindra den effektiva vidhäftningen av smältlim eller tryckkänsligt lim till substratet.
Det här problemet är särskilt vanligt vid digital utskrift, bläckstråleutskrift eller lack-bestruket papper.
1.2 Olämplig het-tryckningstemperatur
För låg temperatur kommer att göra att smältlimmet inte smälter helt, vilket resulterar i otillräcklig vidhäftning och delaminering; för hög temperatur kan orsaka att limskiktet flyter för mycket, vilket leder till krympning eller delaminering.
1.3 Ojämnt tryck
Ojämn tryckfördelning eller för lågt tryck gör att vissa limområden inte helt fäster på underlaget.
För stora-format eller tjockt papper kan otillräckligt lokalt tryck lätt bilda luftbubblor och tomrum, vilket leder till delaminering.
1.4 Hög fukthalt i underlaget
Papper eller kartong absorberar fukt och expanderar, vilket kommer att minska vidhäftningen mellan filmskiktet och substratet, särskilt under förhållanden med hög luftfuktighet eller betydande säsongsmässiga förändringar.
1.5 Problem med filmmaterialkvalitet eller limskikt
Låg-filmkvalitet, ojämnt självhäftande lager eller åldrad film kommer att resultera i otillräcklig vidhäftning.
Olika märken av filmer har avsevärt olika egenskaper för smältlim eller tryckkänsliga lim; felaktig anpassning av temperatur, tryck och hastighet kan lätt leda till delaminering.
2. Praktiska metoder för att förhindra delaminering
2.1 Håll substratytan ren
Driftsmetod
Innan laminering, se till att ytan på papper, tryckt material eller förpackningsmaterial är fri från damm, fett, fingeravtryck eller lösa partiklar.
För glansigt bestruket papper eller material med bläckstråletryck, rengör ytan med en ren, mjuk trasa eller tryckluft.
2.2 Kontrollera varmpresstemperaturen
Driftsmetod
Ställ in optimal varmpresstemperatur enligt filmtypen:
BOPP-film: 100–130 grader
PET-film: 110–150 grader
För tjocka filmer eller material i stort-format, värm eller förvärm substratet i sektioner för att undvika lokal överhettning.
2.3 Justera tryck och hastighet
Driftsmetod
Trycket från valsarna på varmpressen eller laminatorn ska vara jämnt fördelat. För lågt tryck kommer att orsaka lokal delaminering, medan för högt tryck kan orsaka överdriven filmsträckning.
Lamineringshastigheten bör matchas med temperaturen: 0,5–1 m/min för små kontorspapper, 0,3–0,7 m/min för stora förpackningar.
2.4 Kontroll av underlagets luftfuktighet och miljöförhållanden
Driftsmetod
Fuktigheten i papper eller kartong bör kontrolleras inom intervallet 4–6 %.
I hög luftfuktighet eller säsongsmässigt fuktiga miljöer kan torkbehandling utföras före laminering.
Undvik att förvara laminerade produkter under längre perioder i miljöer med hög luftfuktighet.
2.5 Välja högkvalitativ-film och självhäftande lager
Driftsmetod
Välj produkter med måttlig filmtjocklek, jämnt limskikt och bra värmebeständighet.
2.6 Använda funktionsfilmer eller anti-delamineringsbelagda filmer
Driftsmetod
För högkvalitativt-tryckt material eller förpackningar i stor-format, välj filmmaterial med anti-delamineringsbeläggning.
Belagda filmer bibehåller god vidhäftning under både varm- och kallpressningsförhållanden, samtidigt som risken för skrynkling och bubbling minskar.
Lamineringsfilmdelaminering orsakas främst av substratkontamination, felaktig temperatur, ojämnt tryck, överdriven luftfuktighet och problem med filmkvaliteten. Följande sex metoder kan effektivt förhindra delaminering:
Håll substratytan ren
Kontrollera varm-pressningstemperatur
Justera tryck och hastighet
Kontrollera substratets fuktighet och miljöförhållanden
Välj filmmaterial och självhäftande lager av-hög kvalitet
Använd funktionella filmer eller anti-delamineringsbelagda filmer